工業(yè)包裝刀具改進辦法

1、工業(yè)包裝刀具刃口磨損。改進辦法：提高進給量；降低切削速度。2、崩碎。改進辦法：使用韌性更好的材質(zhì)；使用刃口強化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。3、熱變形。改進辦法：降低切削速度；減少進給；減少切深。4、切深處破損。改進辦法：改變主偏角；刃口強化；更換刀片材質(zhì)。5、熱裂紋。改進辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進給；使用涂層刀片。6、積屑。改進辦法：提高切削速度；提高進給。7、月牙洼磨損。改進辦法：降低切削速度；降低進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷的刀片；使用冷卻液。8、斷裂。改進辦法：使用韌性更好的材質(zhì)或槽型，檢查工藝系統(tǒng)的剛性。

以上關(guān)于工業(yè)包裝刀具的信息均由東莞市瑾澤精密科技有限公司提供，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

工業(yè)包裝刀具涂層技術(shù)

對工業(yè)包裝刀具進行涂層是機械加工行業(yè)前進道路上的一大變革，它是在刀具韌性較高的基體上涂覆一層、二層乃至多層具有高硬度、高耐磨性、耐高溫材料的薄層（如TiN、TiC等），使刀具具有全面、良好的綜合性能。未涂層高速鋼的硬度僅為62~68HRC（760~960HV），硬質(zhì)合金的硬度僅為89~93.5HRA（1300~1850HV）；而涂層后的表面硬度可達2000~3000HV以上。在工業(yè)生產(chǎn)中，使用涂層刀具可以提高加工效率、加工精度、延長壽命、降低成本。近30余年來，刀具涂層技術(shù)迅速發(fā)展，涂層刀具得到了廣泛應(yīng)用。涂層高速鋼的刀具和涂層硬質(zhì)合金刀具已占全部刀具使用總量的50%以上。

想了解更多關(guān)于工業(yè)包裝刀具的信息，歡迎咨詢專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)包裝刀具廠家東莞市瑾澤精密科技有限公司。

工業(yè)包裝刀具應(yīng)具備的性能

1.高硬度和高耐磨性:

工業(yè)包裝刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。

2.足夠的強度與沖擊韌性

強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。

3.高耐熱性

耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗粘結(jié)和抗擴散的能力。

4.良好的工藝性和經(jīng)濟性

為了便于制造，當(dāng)然在制造和選用時應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟性。

以上關(guān)于工業(yè)包裝刀具的信息均由東莞市瑾澤精密科技有限公司提供，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。